PET /PLA 시트 압출 기계 라인을 위한 PET 칩 / 스크랩 / 환약을 위한 사전 결정화와 드라이어
적외선 건조 기술은 의미 심장하게 전환 시간을 줄이는 전통적 건조장치로 시간과 비교되는 몇분 이내에 물질을 말리고 결정화시키기 위해 능력을 제공하고 거의 45%에 있는 에너지 소비를 줄입니다, 시작에 수분의 기술 변화를 말리는 또한 적외선이 몇 분 이내에 균일한 각도에 점잖게 환약을 말릴 것입니다, 최종적 수분이 30-50ppm일 수 있습니다
구축에서 처리량을 향상시키기 위한 무엇보다도 Heating.Heating 낟알과 재분쇄물 자료 이전이고 추가적 처리 (예를 들어 PVC, PE, PP,...).
PET의 Crystallization.Crystallisation (보틀플램케스, 낟알, 조각), PET 마스터배치, 코-PET, PBT, 엿보기, PLA, PPS, 기타 등등.
다른 자유 흐름 벌크 물질과 더불어 플라스틱 미립자의 Drying.Drying과 -땅 물질 (예를 들어 PET, PBT, ABS / PC, HDPE, LCP, PC, PP, 폴리비닐 부티랄, WPC, TPE, 열 가소성 폴리우레탄 수지).
접착제의 Coating.Coating (예를 들어 뜨거운 용해, EVA+lime,...)
고주파 입력 수분.고주파 입력 수분 >1%와 건조 프로세스.
Diverse.Thermal은 나머지 올리고메렌과 휘발 성분의 이동을 위해 가공처리합니다.
우리의 처리
정상적으로 패트병 조각 또는 시트는 최고 10000-13000ppm까지 초기의 수분 수준과 싸웁니다. 패트병 조각 또는 시트 스크랩 (처녀 또는 혼합되)은 20 감독이 필요한 미성년자에서 적외선 결정 드라이어에서 재결정 처리될 것입니다, 건조 온도가 더 나은 처리를 위해 그리고 나서 단일 스크류 압출 성형 시스템으로 공급되는 50-70ppm에 150-180C일 것이고 마릅니다
점착성의 가수분해를 일으키는 저하를 제한하는 Ｌ.
Ｌ는 푸드 접촉과 물질을 위한 AA 수준을 높이는 것을 방지합니다
50%까지 생산 라인의 능력을 증가시키는 Ｌ
Ｌ 개선과 제품 품질을 안정적이게 합니다-- 자료의 똑같고 반복할 수 있는 입력 수분 함량
1. 재료 충진
끊임없이 원료를 회전 드럼에게 전달하기 위한 진공 액비혼입기에 의해
2. 건조와 결정화
열처리와 혼합. 물질의 건강한 혼합과 수단 로의 연속 전송을 보증하기 위해 회전 드럼 안으로 용접된 나선형이 있습니다. 그리고 재료는 또한 끊임없이 마를 것입니다
3. 배출하기
말리고 결정화된 재료는 분이 드럼 교차로에 의해 마르는 후에 방출될 것입니다. 마침내 말리고 결정화된 재료는 다음 처리에 운반될 것입니다.
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항목 |
IRD 드라이어 |
전통적 드라이어 |
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| 전사 매체 | 어떤 것 | 허풍 |
| 열 전도 | 둘다 내부에 & 외부 입자 함께. | 외부에서부터 내부 입자까지 점진적으로. |
| 에너지 | 전통적 드라이어와 비교하여 20~50% 에너지를 적어도 구하세요. | 많은 에너지를 소비하세요. |
| 공정 시간 | 1. 결정화 & 건조 : 그들은 8~15 분에 대하여 이내에 동시에 처리됩니다. 2. 건조와 동시에 결정화 |
1. 결정화 : 30~60 분에 대하여. 2. 마르는 것 : 4~6 시간에 대하여. |
| 모아처콘탠츠 | 1. IRD 뒤에 있는 50-70 PPM 이하는 가공처리했습니다. |
1. 먼저 무정형인 PET을 결정화된 PET으로 바꾸기 위한 분 스엔도 30~60. 2. 약 4 시간 제습기 뒤에 있는 200PPM 이하 가공처리했습니다. 3. 처리된 6 우르스데후미디파이어 이상에 대하여 후 50 PPM 이하. |
| 생산 소요 시간 | 20 감독이 필요한 미성년자 | 6 시간 이상. |
| 재료 전환 | 1. 쉽 & 더 빠릅니다. 2. 거기는 버퍼 호퍼에서 재료 시간마다 소비의 1~1.5 시간 능력 일 뿐입니다. |
1. 힘들 & 천천히. 2. 결정화기 & 메뚜기에서 재료 시간마다 소모의 5~7 시간 능력이 있습니다. |
| 작동 |
단순물--- 지멘스 PLC 제어에 의해
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작업을 시작할 때 결정화기에서 약간 결정화된 PET을 두어야 한 것처럼 그것은 힘든 그와 같습니다. |
| 유지 | 1. 단순합니다. 2. 유지 비용을 낮추세요. |
1. 힘듭니다. 2. 더 높은 유지 비용. |
소비 전력
| 피프로스. 소비 전력 | A-PET | 0.08 KW / KG, HR (단지 결정화) | |||||
| C-PET | 0.12 KW / KG, HR (단지 건조) | ||||||
| 플레이크 | 0.20 KW / KG, HR (결정화 & 건조) | ||||||
| 모델 번호 | IRD-80 | IRD-200 | IRD-300 | IRD-500 | IRD-1000 |
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출력 / 능력 KG/H |
80-120 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 |
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설치 히팅 파워 KW |
18 | 27 | 36 | 48 | 90 |
| 건조시간 |
정상적으로 20 감독이 필요한 미성년자 그리고 건조시간은 최종적 수분에 고객의 요구조건 위의 PLC에 의해 조정할 수 있을 수 있습니다 |
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| 제어 | 지멘스 터치 스크린 PLC 시스템에 의해 | ||||
| 처리 | 제습기와 동시에 결정화시킵니다 | ||||
| 최종적 수분 | 30-70ppm | ||||
| 가열 방식 | 적외선 램프 | ||||
| 에너지 절약 | 최고 45% | ||||
| 공간 절약 | 최고 300% | ||||
| 작동 | 갑자기 나타납니다 빨리 | ||||
| 빠른 체인지 오버와 종료 시간 | |||||
낮은 에너지 소모량.의미 심장하게 제품에 대한 적외선 에너지에 대한 직접 도입을 통하여, 표준 과정과 비교하여 에너지 소비를 낮추세요.
시간 대신에 분.제품은 건조 프로세스에서 단지 몇분 정도만에 남아 있고, 그리고 나서 그 이상의 산출 단계가 가능합니다.
Instantly.The 생산 작업은 벤처기업에 바로 시작될 수 있습니다. 기계의 웜-업 단계는 요구되지 않습니다.
고효율.에너지는 제품의 핵심 안으로 바로 보내집니다.
Gently.The 물질은 점잖게 내부로부터 외부에 뜨거워지고 열로 몇 시간 동안 외부로부터 로딩되지 않고, 이로써 아마 손상시킵니다.
쉬운 세정.모든 성분에 대한 좋은 접촉은 쉽고 빠른 세정을 고려합니다. 빠른 제품 체인지 오버.
단일 스텝에서.단일 스텝에서의 결정화와 건조.
증가된 처리량.압출기 위의 감소된 부하에 의하여 공장 처리량을 증가시키세요.
상수가 방출한 Evenly.Ensures.
품질을 보증하는 방법!
● 각 부의 정확도를 보증하기 위해, 우리가 다양한 전문적 처리 장비를 갖추고 있고 지난 한 해 동안 전문적 처리 방법을 축적했습니다.
● 각각 조립 전에 부품은 인원을 조사함으로써 엄밀하게 제어될 필요가 있습니다.
● 각각 집회는 20년 이상 동안 조업 경험을 가지는 석사에 의해 책임집니다
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우리의 서비스
1.고객이 기계를 보기 위해 공장을 방문하게 되면 우리는 테스트를 제공할 것입니다.
2.우리는 고객이 클리어링 관습들과 기계를 사용하는 것을 위해 필요로 한 세부 기계 기술 명세서, 전기적 다이어그램, 설치, 사용 설명서와 모든 문서를 제공할 것입니다.
3.우리는 설치를 돕고 고객의 현장에 있는 근로자들을 훈련시키기 위한 기술자들을 제공할 것입니다.
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