PET /PLA 시트 압출 기계 라인을 위한 PET 칩 / 스크랩 / 환약의 건조와 결정화
당신이 진공 탈가스 설비와 트윈-스크류 또는 다중 스크류 압출기를 사용하면, 왜 함께 일하기 위해 적외선 결정 드라이어를 사용하기 위한 움직이지 않는 필요 이?
Heating.Heating 낟알과 나아지기 위한 더 나은 처리 전의 재분쇄물 자료 (예를 들어 PVC, PE, PP,...)
압출 공정에서 처리량.
PET의 Crystallization.Crystallization (병 조각, 낟알, 조각), PET 마스터배치, 코-PET, PBT, 엿보기, PLA, PPS, 기타 등등.
다른 자유 흐름 벌크 물질과 더불어 플라스틱 미립자의 Drying.Drying과 접지 물질 (예를 들어 PET, PBT, ABS / PC, HDPE, LCP, PC, PP, 폴리비닐 부티랄, WPC, TPE, 열 가소성 폴리우레탄 수지).
접착제의 Coating.Coating (예를 들어 뜨거운 용해, EVA+lime,...).
고입력 수분.고주파 입력 수분 >1%와 건조 프로세스.
Diverse.Heating은 나머지 올리고머와 휘발 성분의 이동을 위해 가공처리합니다.
우리의 처리
정상적으로 패트병 조각 또는 시트는 최고 10000-13000ppm까지 초기의 수분 수준과 싸웁니다. 패트병 조각 또는 시트 스크랩 (처녀 또는 혼합되)은 10-15mins에서 연속적인 IRD에서 재결정 처리될 것입니다, 건조 온도가 더 나은 처리를 위해 그리고 나서 쌍 스크루 압출 성형 시스템으로 공급되는 1000ppm에 150-180C일 것이고 마릅니다
점착성의 가수분해를 일으키는 저하를 제한하는 Ｌ.
Ｌ는 푸드 접촉과 물질을 위한 AA 수준을 높이는 것을 방지합니다
50%까지 생산 라인의 능력을 증가시키는 Ｌ
Ｌ 개선과 제품 품질을 안정적이게 합니다-- 자료의 똑같고 반복할 수 있는 입력 수분 함량
1. 재료 충진
끊임없이 원료를 회전 드럼에게 전달하기 위한 진공 액비혼입기에 의해
2. 건조와 결정화
열처리와 혼합. 물질의 건강한 혼합과 수단 로의 연속 전송을 보증하기 위해 회전 드럼 안으로 용접된 나선형이 있습니다. 그리고 재료는 또한 끊임없이 마를 것입니다
3. 배출하기
말리고 결정화된 재료는 분이 드럼 교차로에 의해 마르는 후에 방출될 것입니다. 마침내 말리고 결정화된 재료는 다음 처리에 운반될 것입니다.
낮은 에너지 소모량.의미 심장하게 제품에 대한 적외선 에너지에 대한 직접 도입을 통하여, 표준 과정과 비교하여 에너지 소비를 낮추세요.
시간 대신에 분.제품은 건조 프로세스에서 단지 몇분 정도만에 남아 있고, 그리고 나서 그 이상의 산출 단계가 가능합니다.
Instantly.The 생산 작업은 벤처기업에 바로 시작될 수 있습니다. 기계의 웜-업 단계는 요구되지 않습니다.
고효율.에너지는 제품의 핵심 안으로 바로 보내집니다.
Gently.The 물질은 점잖게 내부로부터 외부에 뜨거워지고 열로 몇 시간 동안 외부로부터 로딩되지 않고, 이로써 아마 손상시킵니다.
쉬운 세정.모든 성분에 대한 좋은 접촉은 쉽고 빠른 세정을 고려합니다. 빠른 제품 체인지 오버.
단일 스텝에서.단일 스텝에서의 결정화와 건조.
증가된 처리량.압출기에 감소된 부하에 의하여 공장 처리량을 증가시키세요.
상수가 방출한 Evenly.Ensures.
Filling.By는 의미하고 용적 투입, 처리될 재료의 회전 드럼을 통하여 끊임없이 운반됩니다.
Conveying.Mixing. 열처리. 회전 드럼 안으로 용접된 나선형은 수단에 물질과 연속 전송의 혼합을 보증합니다. 재료는 끊임없이 그러므로 열띠게 치료됩니다.
Outlet.In 분 그 대신에 시간의, 자료는 자동적으로 회전 드럼을 남기고 직접적으로 다음 처리 스텝으로 옮겨질 수 있습니다.
품질을 보증하는 방법!
● 각 부의 정확도를 보증하기 위해, 우리가 다양한 전문적 처리 장비를 갖추고 있고 지난 한 해 동안 전문적 처리 방법을 축적했습니다.
● 각각 조립 전에 부품은 인원을 조사함으로써 엄밀하게 제어될 필요가 있습니다.
● 각각 집회는 20년 이상 동안 조업 경험을 가지는 석사에 의해 책임집니다
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우리의 서비스
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